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控制模切機质量的主要因素

控制模切機质量的主要因素

發布日期:2018-01-06 作者:admin 點擊:

      控制模切质量的主要因素,准确选择刀缝连接点,模切機在不凡模切图形模切刀版的制作过程中,需要重点留意刀缝的连接以及连接点在整个图形中的位置,因为这关系到成品质量以及产物的合格率。假如模切機刀缝连接的位置不准确,将会增加清废的工作量,甚至影响下道工序的正常进行;假如刀缝连接不到位,连接处将会呈现模切不穿的问题,在清废过程中极易呈现撕坏产物的现象,导致废品率和成本大大提升。

       对此,刀缝的连接必需经过加固或者焊接,这样才能保证模切过程的不变性以及模切图形的质量达标。在此过程中,须重视刀缝连接点的选择,刀缝连接点不宜选在夹角处或整个图形至关主要的部位,放在有直线连接的部位最佳,这样模切機才能充实保证不凡图形的模切质量。最主要的是,选用这种刀缝连接点会起到必然的缓冲作用,能有效避免发生直接性的质量问题。

      确保合适的新模切刀版压力新的模切機刀版可以完成定量在400g/m2以下單張紙200萬印次的模切工作,但必須成立在新的模切刀版上機時整版壓力合適。新的模切刀版初次上機,找壓力時應由輕到重,最好是一點點地增大,直至調整至合適的壓力,合適壓力的參考標准爲:保證整版壓力在模切紙張時,能將紙張80%切穿爲佳。假如壓力過大,在高速生産時,轻易出現散版,不僅會影響模切生産效率,還會降低模切刀的使用壽命。

 正確選擇模切刀

       金(银)卡纸表面的镀铝膜和磨砂油墨粗糙的颗粒会增加模切难度,从而加剧模切刀的磨损。据统计,模切機用于非金(银)卡纸磨砂印刷品的模切刀版耐印力为200万印次,而用于金(银)卡纸磨砂印刷品的模切刀版耐印力则明显降低。因此,针对此类印刷品选择的模切刀应锋利、硬度高。针对不同厚度的纸张,应选择不同规格的模切刀。一般情况下,模切刀的高度为23.80mm,厚度有0.71mm、1.05mm、1.42mm等多种,如针对PET等较难切割的材料,一般选用厚度为0.71mm的模切刀。


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